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蒸汽锅炉系统的工艺流程简介

文章作者:艺能锅炉   发布时间:2017-01-27
蒸汽锅炉是用热能来加热工质(一般为水)产生蒸汽的设备, 基本的构成是汽锅和炉膛两大部分。蒸汽锅炉设备的工作过程概括起来包括三个同时进行着的过程:燃料的燃烧过程,烟气向水的传热过程和水的汽化过程。

蒸汽锅炉系统的工艺流程简介
  蒸汽锅炉是用热能来加热工质(一般为水)产生蒸汽的设备,   基本的构成是汽锅和炉膛两大部分。蒸汽锅炉设备的工作过程概括起来包括三个同时进行着的过程:燃料的燃烧过程,烟气向水的传热过程和水的汽化过程。现简要叙述蒸汽锅炉的三个过程。
  (1)燃煤蒸汽锅炉的燃烧过程
  燃料煤加到煤斗中并落在炉排上,电机通过减速机、链条带动炉排转动,将燃料煤带入炉内。燃料煤一边燃烧一边向后移动,燃烧所需要的空气由鼓风机送入炉排中间的风箱后,向上通过炉排到达燃料燃烧层。风量和燃料量成比例(风煤比),以便进行充分燃烧,形成高温烟气。燃料煤燃烧剩下的灰渣,在炉排末端通过除渣板后排入灰斗。这一整个过程称为燃烧过程。
  (2)烟气向水的传热过程
  由于燃料的燃烧放热,炉膛内温度很高。在炉膛四周墙面上都布置着一排水管,称为水冷壁。高温烟气与水冷壁进行强烈的辐射换热和对流换热,将热量传递给管内的水。继而烟气受引风机、烟囱的引力向炉膛上方流动。烟气经出烟窗(炉膛出口)并通过防渣管后就冲刷蒸汽过热器(蒸汽过热器是一组垂直放置的蛇形管受热面,使汽锅中产生的饱和蒸汽在其中受烟气加热而过热)。烟气流经过热器后又经过接在上、下炉筒间的对流管束,使烟气冲刷管束,再次以对流换热方式将热量传递给管束内的水。沿途降低温度的烟气   后进入尾部烟道,与省煤器和空气预热器内的水进行热交换后,较低温度的烟气经过除尘器除尘,去硫等一系列净化工艺通过烟囱排出。省煤器实际上就是给水预热器,它和空气预热器一样,都设置在蒸汽锅炉尾部烟道中,以降低排烟温度,提高蒸汽锅炉效率,从而节省燃料。
  (3)水的汽化过程
  水的汽化过程就是蒸汽的产生过程,主要包括水循环和汽水分离过程。经过除氧等处理的水由泵加压,先流经省煤器而得到预热,然后进入汽锅。蒸汽锅炉工作时,汽锅中的工作介质是处于饱和状态下的汽水混合物。位于烟温较低区段的对流管束,因受热较弱,汽水的容重较大;而位于烟气高温区的水冷壁和对流管束,因受热强烈,相应水的容重较小,因而容重大的往下流入下锅筒,而容重小的则向上流入上锅筒,形成了水的自然循环。
  蒸汽产生的过程是借助上炉筒内装设的汽水分离设备,以及在锅筒本身空间中的重力分离作用,使汽水混合物得到分离。蒸汽在上锅筒顶部引出后进入蒸汽过热器,而分离下来的水仍回到上锅筒下半部分的水中。

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